近年我國液體硅橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，液體硅膠制品應(yīng)用從初期的醫(yī)療制品到近期的廚房用品，發(fā)展每年以幾何級數(shù)發(fā)展。但是相對于硅橡膠行業(yè)發(fā)展的速度，配套的模具卻發(fā)展緩慢，專業(yè)生產(chǎn)液體硅膠制品注射模具的廠家卻很少，可以說還沒有。根據(jù)深圳盈泰十年從事硅橡膠制品生產(chǎn)開發(fā)的經(jīng)驗，現(xiàn)總結(jié)幾條，拋磚引玉，不足之處望大家提供建議。

圖 盈泰模房加工的液態(tài)硅膠模具

圖 盈泰液態(tài)硅膠成型車間使用上圖中的模具生產(chǎn)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品

一、液體硅橡膠制品注射模具的特點

液體硅膠制品注射模具不同于一般的固體橡膠模具，也不同于塑料注塑模具。他具有注塑模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，同時又需要達(dá)到橡膠模具的加工精密性。

二、液體硅膠制品注射模具的結(jié)構(gòu)

液體硅膠制品注射模具主要分為：

1、注膠系統(tǒng)。將液體硅膠制品引入模具型腔的部分，這一部分同注塑模具結(jié)構(gòu)相近。近年來開發(fā)的泠流道系統(tǒng)更是得到了很大的普及。

2、成型部分。液體硅膠制品注射模具一般具有一個上模二個下模，以增加注射機(jī)臺利用率，降低成本。成型部分在加工過程中需要特別控制加工精度，橡膠不同于塑料，一點間隙就會形成批鋒，這將為后續(xù)的生產(chǎn)工序帶來嚴(yán)重影響，增加后繼加工的難度、增加不良率，甚至整個型腔部分需要報廢重做。

3、硫化部分。新出的液體硅膠制品注射機(jī)將這一部分進(jìn)行了整合，不再需要在模具上考慮。

4、脫模部分、復(fù)雜的液體硅膠制品產(chǎn)品的脫模與塑料模具有很多共通之處，同樣具有頂出等結(jié)構(gòu)。

三、液體硅橡膠制品模具的縮水

模具的縮水相信對每一個從事模具行業(yè)的人都是一個非常頭痛的問題，液體硅膠制品的縮水現(xiàn)在還沒有一個確定的數(shù)據(jù)，根據(jù)深圳盈泰硅橡膠制品廠家內(nèi)部數(shù)據(jù)，一般縮水在2.7-3.3%之間。

深圳市盈泰高精密五金橡膠有限公司是一家有10多年歷史的硅膠制品OEM/ODM廠家。盈泰致力于液態(tài)硅膠(lsr)制品新工藝研發(fā)、新產(chǎn)品的定制生產(chǎn)。我司可以提供精密無飛邊液態(tài)硅膠模具設(shè)計制造、液態(tài)硅橡膠（LSR）注塑、雙色液體硅橡膠注塑、多物料（塑膠、五金等）液態(tài)硅膠包膠二次注塑成型、產(chǎn)品組裝與包裝等服務(wù)。

盈泰自建的模具加工中心，每月可以產(chǎn)出15-20套左右的液態(tài)硅膠模具，可以為客人提供從產(chǎn)品設(shè)計分析評估，模具設(shè)計分析評估到制作加工整套服務(wù)。我司的模具設(shè)計與加工人員都有10多年行業(yè)經(jīng)驗，模具設(shè)計全3D設(shè)計，把風(fēng)險控制在制程最前端，保證模具品質(zhì)和交期。